Fabrik OEM Industrial Conveyor Head Metalldetektor für verschiedene Lebensmittel

Fabrik OEM Industrial Conveyor Kopf Metalldetektor für verschiedene Lebensmittel

Benutzerfreundliche Oberfläche:
Intuitive Bedienung – verschiedene Funktionsmodi können über Tasten eingestellt werden.

 

Schnelleres, Besseres Auto-Learn:
Dank der deutlichen Verbesserungen bei der Signalverarbeitung liefert das neue Auto-Learn schnell ausgezeichnete Erkennungsempfindlichkeit und bietet eine höhere Verfügbarkeit als je zuvor. Sie können dann das von der Benutzeroberfläche erlernte Produkt auswählen

 

Akustischer und visueller Alarm
Warnt, wenn Metall erkannt wird (wählen Sie auch das automatische Ausschleusen/Stoppen/Bandrückspulsystem aus.)

 

Es sind mehrere Auswurfsystemtypen verfügbar, und die richtige Wahl hängt vollständig von der Anwendung ab.
JINDU’S-Ausschussarten für verschiedene Anwendungen:

 -Pusher – der Pusher ist entweder seitlich oder über dem Förderer für verpackte Produkte in starren Verpackungen und ist auch mit schweren Konstruktion erhältlich. Wenn ein Produkt mit Polybeutel verwendet wird, ist ein Bürstenstreifen unter dem Stoßmesser erforderlich, um das Überfüllen zu reduzieren.
 -Carriage Retract – ideal für kontinuierliche lose Produkt, separate Produkte in parallelen Bahnen über das Band, Polybeutel und Sachets.
 -Diverter / Pflug – in der Regel auf empfindlichsten oder höherwertigen Produkten mit einer Kehrwirkung verwendet, um kontaminierende Produkte zu verwerfen.
 -Power Decliner – am Ende des Auslaufförderers, Produkte verlassen über den Decliner auf ein anderes Förderband, um dann abgelehnt werden.
 -Air Blast – Dies kann entweder aus einem einzigen bestehen Oder ein System mit zwei Düsen, das für den Einsatz konzipiert ist Mit Produkten, die verpackt sind und wiegen bis zu 0,8kg

Maßgeschneiderte Fördersysteme
JINDU produziert eine breite Palette von Metalldetektor-Fördersystemen für eine Vielzahl von maßgeschneiderten Lebensmittel- und Verpackungsanwendungen. Zu den jüngsten Systemen von JINDU gehören: Besonders große Ausschussbehälter für übergroße Produkte, Gefälle- und Abwärtsförderer, sehr hohe Linienhöhe, zweispurige Systeme und vieles mehr.

JINDU hat Lebensmittelmetalldetektoren in vielen verschiedenen Branchen installiert, mit über 5.000 installierten weltweit. Wir haben eine umfangreiche Bibliothek mit  Anwendungen und Fallstudien für die Lebensmittelindustrie entwickelt.
Einige unserer Fälle zeigen:

 Arten von Verunreinigungen
Ein Lebensmittelmetalldetektor kann drei Hauptgruppen von metallischen Verunreinigungen erkennen:
–Eisen
–Nichteisenmetalle
–die Erkennung von Edelstahl hängt von den magnetischen oder leitenden Eigenschaften des Schadstoffes ab.

–eisenhaltige Metallverunreinigungen sind sowohl magnetisch als auch leitfähig und sind Leicht zu erkennen
–Obwohl sie nicht magnetisch sind, sind Nichteisenkontaminanten gute Leiter und können relativ leicht erkannt werden
–Edelstahl Fremdkörper sind die schwierigsten zu Pick-up, da sie in der Regel nicht-magnetische und eine schlechte elektrische Leiter. Die Erkennung von Edelstahl wird auch behindert, wenn das Produkt nass ist oder einen hohen Salzgehalt hat

Wenn andere Arten von Verunreinigungen (Glas, kalkierter Knochen, Keramik, Stein) erkannt werden sollen, bietet ein Röntgeninspektionssystem für Lebensmittel erweiterte Erkennungsmöglichkeiten.

Wo sollte ich einen Lebensmittelmetalldetektor platzieren?
Metalldetektoren können während des gesamten Lebensmittelproduktionsprozesses eingesetzt werden, um Verbraucher zu schützen, indem metallische Verunreinigungen erkannt und verhindert werden, dass kontaminierte Lebensmittel in die Regale des Einzelhandels gelangen. Bei verpackten Produkten kann ein Lebensmittelmetalldetektor am Ende der Linie platziert werden, um eine abschließende Produktprüfung auf Metallverunreinigungen zu durchführen.

Lebensmittelmetalldetektoren können auch in Reihe zum Schutz anderer nachgeschalteter Maschinen eingesetzt werden. Normalerweise wird vor der Maschine ein Metalldetektor installiert, um Metallpartikel zu erkennen, um Schäden an den Verarbeitungsanlagen zu verhindern, die zu Ausfallzeiten und kostspieligen Reparaturen führen können.

Jindu Electronic führt laufende Forschung und Entwicklung, spezialisierte Fertigung, Vertrieb und Service-Support durch. Über ein weltweites Netzwerk von OEM- und Vertriebspartnern liefert und unterstützt Jindu Inspektionsausrüstung in über 25 weiteren Ländern.

Jindu verpflichtete sich  zur Entwicklung und Herstellung von  Metalldetektions-, Röntgeninspektionssystemen,  Kontrollwaagen und  Kombinationsinspektionssystemen für die Lebensmittel-, Pharma- und Verpackungsindustrie.

Seit über  10 Jahren entwickelt , produziert und unterstützt Jindu Electronic seit 2012 in der chinesischen Stadt Dongguan Inspektionsgeräte zur Erkennung von Kontaminanten und Produktfehlern in der Lebensmittel-, Verpackungs- und Pharmaindustrie. Hauptsächlich bietet Jindu Metalldetektoren, Kontrollwaagen und Röntgeninspektionssysteme an.

Jindu genießt einen guten Ruf , der auf gleichbleibender Qualität und fortschrittlicher Technologie beruht, die das Ergebnis kontinuierlicher und weitreichender Forschungs- und Entwicklungsprogramme ist.
Kurze Lieferzeiten, modulares Design und eine hervorragende Verfügbarkeit von Ersatzteilen, gepaart mit unserer Leidenschaft für den Kundenservice, ermöglichen unseren Kunden:

1. Halten Sie sich an die Produktsicherheitsstandards, die Gewichtsvorschriften und die Verhaltensregeln des Einzelhändlers und übertreffen Sie diese
2. Maximieren Sie die Produktionsverfügbarkeit
3. Seien Sie autark
4. Geringere Lebenszeitkosten

UNTERNEHMENSPHILOSOPHIEN
 Das Handeln unter den Kernphilosophien von 80/20 Geschäftsprozessen, Customer-back-Innovation und einer dezentralen Unternehmenskultur.

Funktionen:

1.  Optimale Haltbarkeit und Zuverlässigkeit Metalldetektor
2. Kundenspezifische Lösungen für Inspektionsmaschinen
3. Große Standardmaschinen auf Lager
4. Umfassende Services zur Beibehaltung von Verfügbarkeit und Standards
5. Schulung und Kundendienst/technischer Support