Auto-Formen / Ansaugkrümmer / Kundenspezifische Kunststoff-Spritzguss-Fabrik / Lieferant / Hersteller / OEM

Anwendung
Auto

Läufer
Heißkanal

Design Software
UG

Installation
Mobile

Bescheinigung
TS16949, ISO

Standard
HASCO

Kundenspezifische
Kundenspezifische

Transportpaket
Plywood Case

Herkunft
China

HS-Code
8480719090

Produktionskapazität
600 Sets/Year

Description

LJ Mold hat reiche Erfahrung in Automobilteilen, Elektrowerkzeugteilen, Landmaschinen Teile, Haushaltsgeräte, Kindersitz Produkte Formen Herstellung und Formherstellung.

-Wir haben einen vollständigen Satz von fortschrittlichen Ausrüstungen: CNC-Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentren, EDMs, CNC-Drehmaschinen, große Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, Tiefbohrmaschinen.
 

Festgelegte Zeit Mitarbeiter Moderne Geräte Exportieren Sie die Erfahrung von Formen Jährliche Werkzeugkapazität Menge der Einspritzmaschine
1996 120 70 Sätze 25 Jahre 600 Sätze 30 Sätze

Starkes Designteam


DFM – Herstellbarkeit


Designstudie – Projektmanagement


High Speed CNC Bearbeitungszentrum

Professionelles Polieren


Formmontage (3 Gruppen im Montageraum)


Probenraum-23-Sets Injektionsmaschinen (60T~3000T)


Endkontrolle vor dem Formenversand


Lackierung auf Kundenwunsch und Verpackung



Lieferung nach Shenzhen auf Basis FOB

FAQ
1-wo werden Ihre Formen exportiert?
Die meisten unserer Formen werden in die USA, Kanada, Deutschland, Tschechien, Frankreich, Großbritannien und so weiter exportiert.

2-wie lange bewerten Sie den Preis, nachdem Sie die Angebotsanfrage erhalten haben?
Normalerweise stellen wir dem Kunden das Angebot innerhalb von drei Arbeitstagen zur Verfügung; wenn das Projekt sehr dringend ist, dann werden wir unser Bestes geben, um es innerhalb eines Tages zu liefern.

3-welche Anforderungen benötigen Sie bei der Erstellung eines Angebots?
Für die Formenherstellung
2D/3D Teil Zeichnung, Hohlraum Nummer, Typ des Heißkanalers und Nr., Art der Form Stahl, Standard (dh.DME, Hasco etc), Kunststoff in Anwendungen, jede spezielle Konstruktion vom Kunden gefragt

Für die Produktion (in-House-Form)
Jährliche Produktionsmenge, Details zu Kunststoffmaterialien; Inspektionsanforderungen.

Für die Produktion (Formenübergabe vom Kunden)
2D Teilezeichnung mit abgebildeten Detailabmessungen, Formzeichnung, Details zu Kunststoffmaterial, Gewicht von Teilen und Läufern, Formalter, Zykluszeit, Proben, Prüfanforderung, Andere besondere Anforderungen.

4-welche Art von Software verwenden Sie?
Wir verwenden Pro-E, UG , CAD  und so weiter.

5-wie viele Tage arbeiten Sie pro Woche?
Wir arbeiten 6 Tage pro Woche. CNC, EDM und Polieren fährt ab, zwei Schichten. 10h/Schicht. Die Formenbau ist auf den Notfall angewiesen.

6-Was ist Eigentum Ihres Unternehmens?
Private Fabrik.

7- welche Materialien Formen Sie am häufigsten?
ABS, PP, PC, PA, PA6+GF, PVC, POM, PBT, PPO, PE, TPE, U-PVC, Und so weiter.

8 –  welche Formate verwenden Ihre Werkzeugzeichnungen häufig?
Wir verwenden oft .dwg, .Step, .prt und .igs.

9 – welche Art von Heißkanal verwenden Sie?
Normalerweise verwenden wir Mould-Master, Synventive, Incoe, YUDO, Hasco, HRS, D.M.E., Husky und so weiter.

10-welche Art von Dienstleistungen werden Sie tun, wenn Sie die Form versenden?
Über die Ex-Fabrik Formen, werden wir die folgenden Dienstleistungen vor dem Versand.  
L 187, S. 1) Wir packen die Form mit einem Insektiziden Holzgehäuse und fixieren sie mit einem Eisenrahmen.
L 187, S. 2)  Wir werden die Elektroden und die leicht beschädigten Ersatzteile in das Holzgehäuse zusammenfügen.  
L 187, S. 3) Wir werden alle zugehörigen Zeichnungen von Form, Daten und Stahl Zertifizierungen zusammen mit den Formen senden.

11-  liefern Sie die Testmuster kostenlos?
Wir liefern 5~10 Stücke Proben an Kunden kostenlos, aber die Fracht wird gesammelt. Insgesamt etwa 3 Mal der Prüfung, ist es bis zur Teilestruktur.

12-Was werden Sie tun, wenn Ihre Form hat das Qualitätsproblem nach dem Versand an den Kunden?
Zunächst werden wir das Problem überprüfen und alle möglichen Gründe analysieren. Wenn es unsere Schuld ist, werden wir alle Kosten ohne jedes Abkommen oder Neufertigung der neuen Komponente oder Form an den Kunden zu zahlen. Wenn es beides ist, dann übernehmen beide die Verantwortung. Wenn es das Problem des Kunden ist, sollte der Kunde es annehmen.